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公司名稱:東莞市卓毅佳五金制造有限公司
公司地址:東莞市黃江鎮(zhèn)龍見田龍頭路61號(hào)
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  • 2020/8/18
     大型的比較復(fù)雜的沖壓件零件,是由1.2mm的鍍層冷軋鋼板經(jīng)過沖壓加工而成的,
     
    當(dāng)中經(jīng)過很多種沖壓工藝,例如,落料、壓形、拉深、整形、沖孔以及切邊等等;
     
    像這種形狀比較復(fù)雜的沖壓件,在焊裝時(shí)與對(duì)應(yīng)的貼合件的配合精度比較高,
     
    其沖壓件上孔徑尺寸、孔芯間距以及外形尺寸要求都比較高,
     
    所以廠家需要設(shè)計(jì)一套符合該沖壓件產(chǎn)品P.C.M圖的綜合檢具,對(duì)加工后的沖壓件產(chǎn)品進(jìn)行全面的檢測(cè);
     
    對(duì)于沖壓件的檢具在后期設(shè)計(jì)、制造和操作上也是有許多需要注意的地方的,
     
    這就需要沖壓件加工廠家找專業(yè)的技術(shù)人員,設(shè)計(jì)制造合格的沖壓件檢具;

     
    東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮(zhèn)龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設(shè)計(jì),開發(fā),制造,生產(chǎn)為一體的現(xiàn)代精密五金沖壓生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品涉及手機(jī)通迅、電子元器件、醫(yī)療器械、汽車零部件等多個(gè)領(lǐng)域。 
     
    公司擁有較強(qiáng)的五金沖壓生產(chǎn)、模具設(shè)計(jì)與制作組裝能力,并在多地?fù)碛嘘P(guān)聯(lián)的制造工廠,它們分別是東莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重慶市瑞億通精密模具有限公司,為本公司提供了專業(yè)模具設(shè)計(jì)與制造的技術(shù)支持。 

    東莞五金沖壓件,東莞五金沖壓加工廠,東莞沖壓焊接件,東莞五金沖壓配件,東莞市卓毅佳五金制造有限公司   網(wǎng)址:www.dgcnk.com
  • 2020/8/18
     一、      五金沖壓件材料對(duì)沖裁加工的影響
     
    沖裁要求板材應(yīng)具有足夠的塑性,保證沖裁時(shí)板材不開裂,軟材料沖裁后可獲得斷面光滑和傾斜度很小的制件,硬五金沖壓材料沖裁后斷面不平度大,而且厚板料是脆性材料,在沖裁后容易產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象;
     
    二、      五金沖壓件材料對(duì)彎曲加工的影響;
     
    需要彎曲成形的板材,應(yīng)有足夠的塑性、較低的屈服極限;塑形高的板材,在彎曲時(shí)不容易開裂;較低屈服極限和較低彈性模量的板料,彎曲后回彈變形小,容易得到尺寸準(zhǔn)確的彎曲形狀;脆性較大的五金沖壓件材料,彎曲時(shí)必須具有較大的相對(duì)彎曲半徑,否則在彎曲過程中容易發(fā)生開裂;
     
    三、      五金沖壓件材料對(duì)拉深加工的影響;
     
    板材的拉深工藝不僅要求拉深的深度盡量小,形狀盡可能簡(jiǎn)單、圓滑過渡,還要求材料有較好的塑性,否則很容易引起零件整體扭曲變形、局部打皺、甚至拉伸部分拉裂等;


     
    東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮(zhèn)龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設(shè)計(jì),開發(fā),制造,生產(chǎn)為一體的現(xiàn)代精密五金沖壓生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品涉及手機(jī)通迅、電子元器件、醫(yī)療器械、汽車零部件等多個(gè)領(lǐng)域。 
     
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  • 2020/8/17
          1、間隙不合適。
     
      精密沖壓件的間隙過大也是導(dǎo)致廢料分離不徹底的原因之一,或者產(chǎn)生很大的毛刺。落料尺寸取決于凹模尺寸,間隙取在凸模上;沖孔尺寸取決于凸模尺寸,間隙取在凹模上。如果凹模崩刃或損壞后,一般進(jìn)行補(bǔ)焊,然后用數(shù)控對(duì)凹模加工,作為單一基準(zhǔn),研配凸模。
     
      2、精密沖壓件閉合高度不過。
     
      此問題產(chǎn)生一般在調(diào)試階段,由于模具狀態(tài)不穩(wěn)定,需要多次調(diào)試。量產(chǎn)后,在壓件設(shè)定參數(shù)即可。一般容易出現(xiàn)在拐角處。
     
      3、廢料刀高度不夠,廢料刀過低。
     
      精密沖壓過程中廢料刀高度不夠,廢料刀過低,會(huì)導(dǎo)致修邊時(shí)出現(xiàn)上下刀口接觸不良,分離不徹底,可補(bǔ)焊廢料刀或者增加廢料刀的安裝座的高度。

    東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮(zhèn)龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設(shè)計(jì),開發(fā),制造,生產(chǎn)為一體的現(xiàn)代精密五金沖壓生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品涉及手機(jī)通迅、電子元器件、醫(yī)療器械、汽車零部件等多個(gè)領(lǐng)域。 
     
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  • 2020/8/17
          1、改進(jìn)沖壓模具的設(shè)計(jì)
     
      沖壓模具設(shè)計(jì)是否合理是提高沖壓模具耐用度的基礎(chǔ)。因此,在設(shè)計(jì)沖壓模具時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品成形中的不利條件采取有效措施,以提高沖壓模具的耐用度,如設(shè)計(jì)小孔沖壓模具的壽命往往表現(xiàn)在沖小孔的凸模上。對(duì)于這類沖壓模具,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使細(xì)小的凸模盡量縮短其長(zhǎng)度,以增加強(qiáng)度,同時(shí),還應(yīng)采用導(dǎo)向套的方法加強(qiáng)細(xì)小凸模進(jìn)行保護(hù)。
     
      2、正確選擇沖壓模具材料
     
      不同的沖壓模具材料具有不同的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。在一定的條件下使用高級(jí)材料就能使耐用度提高好幾倍。因此,為提高沖壓模具的耐用度必須要選擇好的材料。
     
      3、合理的進(jìn)行沖壓模具零件的鍛及熱處理
     
      在選擇優(yōu)質(zhì)沖壓模具材料的同時(shí),對(duì)于同材質(zhì)和不同性質(zhì)的材料要求進(jìn)行合理的鍛造和熱處理,是提高沖壓模具耐用度的主要途徑之一。例如,淬火時(shí),若在加熱時(shí)生產(chǎn)過熱,不但會(huì)使此工件脆性過大,而且在冷卻時(shí)容易引起變形和開裂,使耐用度降低。因此在制造沖壓模具時(shí),必須合理的掌握熱處理工藝。
     
      4、合理安排沖壓模具制造工藝及保證加工精度
     
      沖壓模具的加工精度對(duì)沖壓模具的耐用度影響很大。如在沖裁模中由于裝配間隙不均勻,在剪切力作用下常會(huì)使凹??袎亩绊憶_壓模具壽命。同時(shí),沖壓模具表面光潔度過低,也會(huì)使沖壓模具的耐用度降低。
     
      因此,在加工時(shí)必須要對(duì)孔距大小、裝配時(shí)凸模對(duì)固定板支撐面的垂直度、沖壓模具間距的均勻和導(dǎo)套、導(dǎo)柱的導(dǎo)向精度等級(jí)給于充分注意。制造與裝配精度越高及工作部分表面粗糙度等級(jí)越高,沖壓模具的耐用度就越高。

    東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮(zhèn)龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設(shè)計(jì),開發(fā),制造,生產(chǎn)為一體的現(xiàn)代精密五金沖壓生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品涉及手機(jī)通迅、電子元器件、醫(yī)療器械、汽車零部件等多個(gè)領(lǐng)域。 
     
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  • 2020/8/11
     1、送料機(jī)送距、壓料、放松調(diào)整不當(dāng)。解決方法:重新檢查調(diào)整。
     
    2、生產(chǎn)中送距產(chǎn)生變異。解決方法:重新調(diào)整。
     
    3、模具沖壓異常,鐮刀彎引發(fā)。解決方法:消除料帶鐮刀彎。
     
    4、導(dǎo)料孔徑不足,上模拉料。解決方法:研修沖導(dǎo)正孔凸、凹模。
     
    5、導(dǎo)料板之脫料功能設(shè)置不當(dāng),料帶上帶。解決方法:修改導(dǎo)料,防料帶上帶。
     
    6、折彎或撕切位上下脫料不順。解決方法:調(diào)整脫料彈簧力量等。
     
    7、材料弧形,寬度超差,毛邊較大。解決方法:更換材料,控制進(jìn)料質(zhì)量。
     
    8、材料薄,送進(jìn)中翹曲。解決方法:送料機(jī)與模具間加設(shè)上下壓料,加設(shè)上下擠料安全開關(guān)。
     
    9、模具架設(shè)不當(dāng),與送料機(jī)垂直度偏差較大。解決方法:重新架設(shè)模具。


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  • 2020/8/11
     電子沖壓件加工是加工配件中比較高效的生產(chǎn)方法,采用復(fù)合模,尤其是多工位級(jí)進(jìn)模,可在一臺(tái)壓力機(jī)上完成多道沖壓工序,實(shí)現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高,勞動(dòng)條件好,生產(chǎn)成本低,一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。沖壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性。由于采用精密模具,工件精度可達(dá)微米級(jí),且重復(fù)精度高、規(guī)格一致,可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。
     
    冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工,或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件,但仍優(yōu)于鑄件、鍛件,切削加工量少?!_壓主要是按工藝分類,可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁,其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離,同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形,制成所需形狀和尺寸的工件。在實(shí)際生產(chǎn)中,常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個(gè)工件。
     
    沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對(duì)沖壓成品的質(zhì)量影響很大,要求沖壓材料厚度精確、均勻;表面光潔,無(wú)斑、無(wú)疤、無(wú)擦傷、無(wú)表面裂紋等;屈服強(qiáng)度均勻,無(wú)明顯方向性;均勻延伸率高;屈強(qiáng)比低;加工硬化性低。

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  • 2020/8/6
        (1)熱處埋:淬火溫度過高或不ì,回火次數(shù)溫度時(shí)間不適當(dāng),淬火方式時(shí)間沒把握??;在使用一段時(shí)間後問題才出現(xiàn)。
        (2)沖壓疊料:料片重疊仍繼續(xù)沖壓,通常為剝料板破裂。
        (3)廢料阻塞:落料孔未鉆或尺寸不符或落在床臺(tái)未及時(shí)清理,以沖頭和下模板損壞較多。
        (4)沖頭掉落:末充份固定或懸吊,或螺絲太細(xì)強(qiáng)度不ì,或沖頭折斷。
        (5)逃孔不ì:沖頭壓板逃孔尺寸或深度不夠,沖頭和剝料板逃部不ì通常為剝料板損壞。
        (6)異物進(jìn)入:制品吹出彈回,模零件崩損掉落,螺絲突出模面或其他物品進(jìn)入模內(nèi),都可能損壞下模、剝料板或沖頭,導(dǎo)柱。
        (7)組立錯(cuò)誤:錯(cuò)裝零件位置、方向而損壞。
        (8)彈簧因素:彈簧力不ì或斷裂或等高套不等高使剝料板傾斜,或彈簧配制不常,造成重疊沖打損壞零件。
        (9)沖壓不當(dāng):工作高度調(diào)整過低,導(dǎo)柱失油,料條誤送或沖半料,周邊設(shè)備如送、放、收料機(jī)損壞,空氣管未裝或未開,沖床異常等,所造成的損壞。
        (10)維修不當(dāng):該換而未換或螺絲未鎖緊或未按原狀復(fù)原而造成上述各點(diǎn)發(fā)生。

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  • 2020/8/6
        (1)模具松動(dòng):沖或模的移動(dòng)量超過單邊間隙。調(diào)整組合間隙。
        (2)沖模傾斜:沖或模的直à度不正,或模板間有異物,使模板無(wú)法平貼。重新組立或研磨矯正。
        (3)模板變形:模板硬度或厚度不ì,或受外力撞擊變形。更換新模板或是更正拆組工作法。
        (4)模座變形:模座厚度不ì或受力不平均,導(dǎo)柱、導(dǎo)套直à度變異。研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均。
        (5)沖模干涉:沖模尺寸,位置是否正確,上下模定位有無(wú)偏差,組立後是否會(huì)松動(dòng),沖床精度不ì,架模不正。
        (6)沖剪偏斜:沖頭強(qiáng)度不ì,大小沖頭太近,側(cè)向力未平衡,沖半斜。加強(qiáng)剝斜板引導(dǎo)保護(hù)作用或沖頭加大、小沖頭磨短lt增加踵跟長(zhǎng)提早支撐引導(dǎo),注意送料長(zhǎng)度。

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  • 2020/8/4
     1、開機(jī)后,須先預(yù)熱10分鐘左右,然后再加工:長(zhǎng)期不用的機(jī)器應(yīng)延長(zhǎng)預(yù)熱的時(shí)間。
     
    2、檢查油路是否暢通。
     
    3、關(guān)機(jī)前將工作臺(tái)、鞍座置于機(jī)器中 央位置(移動(dòng)三軸行程至各軸行程中間位置)
     
    4、機(jī)床保持干燥清潔。

    東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮(zhèn)龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設(shè)計(jì),開發(fā),制造,生產(chǎn)為一體的現(xiàn)代精密五金沖壓生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品涉及手機(jī)通迅、電子元器件、醫(yī)療器械、汽車零部件等多個(gè)領(lǐng)域。 
     
    公司擁有較強(qiáng)的五金沖壓生產(chǎn)、模具設(shè)計(jì)與制作組裝能力,并在多地?fù)碛嘘P(guān)聯(lián)的制造工廠,它們分別是東莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重慶市瑞億通精密模具有限公司,為本公司提供了專業(yè)模具設(shè)計(jì)與制造的技術(shù)支持。 

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  • 2020/8/4
     1、數(shù)粉塵過多和有控設(shè)備要求要避免潮濕、腐蝕氣體的 場(chǎng)所。
     
    2、避免陽(yáng)光的直接照射和其它熱輻射,精 密數(shù)控設(shè)備要遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備,如沖床、鍛壓設(shè)備等。
     
    3、設(shè)備的運(yùn)行溫度要控制在15度至35度之間。精 密加工溫度要控制在20度左右、嚴(yán)格控制溫度波動(dòng)。
     
    4、為避免電源波動(dòng)幅度大(大于正負(fù)10%)和可能的瞬間干擾信號(hào)等影響,受控設(shè)備一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨(dú)數(shù)控機(jī)床使用),增設(shè)穩(wěn)壓裝置等,都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。

    東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮(zhèn)龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設(shè)計(jì),開發(fā),制造,生產(chǎn)為一體的現(xiàn)代精密五金沖壓生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品涉及手機(jī)通迅、電子元器件、醫(yī)療器械、汽車零部件等多個(gè)領(lǐng)域。 
     
    公司擁有較強(qiáng)的五金沖壓生產(chǎn)、模具設(shè)計(jì)與制作組裝能力,并在多地?fù)碛嘘P(guān)聯(lián)的制造工廠,它們分別是東莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重慶市瑞億通精密模具有限公司,為本公司提供了專業(yè)模具設(shè)計(jì)與制造的技術(shù)支持。 

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  • 2020/8/1
     具浮料的種類之一是沖壓廢料的上升現(xiàn)象:廢料是指在一次沖壓過程中從產(chǎn)品中分離出來(lái)的部分。其尺寸通常與下模邊緣的形狀相同。它的范圍和危害是這三種現(xiàn)象中最大的。當(dāng)這種現(xiàn)象發(fā)生時(shí),可能導(dǎo)致沖頭或刀片開裂甚至斷裂,可能導(dǎo)致五金模具的導(dǎo)銷斷裂,也可能導(dǎo)致模板開裂和模具爆炸。五金模具浮料的種類之二是沖壓廢屑的上升現(xiàn)象,指的是在一個(gè)過程中產(chǎn)生的非整體產(chǎn)品或非整體廢料。其尺寸相對(duì)較小,如產(chǎn)品毛刺脫落形成;沖壓廢長(zhǎng)絲等。
     
     
     
    當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí),它反映在產(chǎn)品的劃痕、擦傷、凹坑或凹痕現(xiàn)象上。這種情況主要是造成五金精密沖壓模具不良,但這種情況在模具生產(chǎn)中是最常見和相對(duì)隱蔽的。模具浮料的種類之三是沖壓廢粉的上升現(xiàn)象,是指沖頭與產(chǎn)品在一個(gè)過程中摩擦產(chǎn)生的細(xì)粉。這種現(xiàn)象在初期很難用肉眼發(fā)現(xiàn)。只有當(dāng)有一定程度的積累時(shí),沖頭和進(jìn)料器才容易變色。當(dāng)廢粉末達(dá)到一定程度時(shí),很容易導(dǎo)致沖頭斷裂或進(jìn)入模具。它最有可能出現(xiàn)在黃銅基和鋁基材料中。
     
     
     
    有的浮料產(chǎn)生原因是由于五金精密沖壓模具設(shè)計(jì)不良產(chǎn)生的,有的浮料原因是由于五金精密沖壓模具加工失誤沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)造成的,有的是由于原材料來(lái)料不良造成的,有的是因?yàn)闆_壓工人疏忽大意不良操作造成的。總而言之,加工過程需十分小心謹(jǐn)慎,如果產(chǎn)生了浮料那加工就會(huì)比較麻煩了。

    東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮(zhèn)龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設(shè)計(jì),開發(fā),制造,生產(chǎn)為一體的現(xiàn)代精密五金沖壓生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品涉及手機(jī)通迅、電子元器件、醫(yī)療器械、汽車零部件等多個(gè)領(lǐng)域。 
     
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  • 2020/8/1
     1、檢查沖壓模間隙是否不合理(小),增加下模間隙。
     
    2、盡量減少磨損,改善潤(rùn)滑條件,潤(rùn)滑盤和沖頭。油的量和填充的次數(shù)取決于加工材料的條件。冷軋鋼板、耐腐蝕鋼板和其他無(wú)銹垢的材料應(yīng)在模具中注入油。注油點(diǎn)為導(dǎo)套、注油口、下模等。輕油換油。對(duì)于有銹垢的材料,加工過程中銹微粉會(huì)被吸入沖頭和導(dǎo)套之間,產(chǎn)生污垢,從而阻止沖頭在導(dǎo)套中自由滑動(dòng)。在這種情況下,如果使用油,銹垢將更容易被污染。因此,在沖洗該材料時(shí),應(yīng)改為將油擦拭干凈,每月分解一次,沖頭和下模上的污垢應(yīng)使用蒸汽(柴油)油清除,然后在重新組裝前擦拭干凈。這樣,可以保證模具具有良好的潤(rùn)滑性能。

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