零件經(jīng)過沖壓后，所需形狀精度和尺寸精度都比普通切削條件下大，精度等級高達±0.02 mm,比切削加工要高得多。同時由于產(chǎn)品形狀復雜，在成型過程中會出現(xiàn)一系列缺陷，所以需要采取措施進行補償。如在成形過程中在板材或金屬板上做孔；在成形過程中對孔洞進行局部補強或在成形后進行補強性沖孔；在成形過程中對模具進行修磨以保證產(chǎn)品孔精度及尺寸精度；通過模具優(yōu)化設(shè)計來提高產(chǎn)品模具壽命、提高模具工作壽命與產(chǎn)品尺寸精度掛鉤；通過采用計算機輔助設(shè)計(CAD)技術(shù)和模擬技術(shù)提高模具設(shè)計精度和產(chǎn)品穩(wěn)定性；通過熱處理使表面鈍化和去除有害金屬等來改善產(chǎn)品外表質(zhì)量；通過采用各種表面強化方法來提高產(chǎn)品表面質(zhì)量；通過改進工藝參數(shù)以提高沖壓加工精度等措施來提高產(chǎn)品質(zhì)量。此外，由于沖壓是一種高精度加工方式，在不使用機械模具設(shè)備的情況下也可以獲得很高的生產(chǎn)率和產(chǎn)品零件尺寸精度。