一、依照產(chǎn)品工件制成品來區(qū)劃
沖壓模具設(shè)計按產(chǎn)品工件制成品大概可分成分離出來加工工藝和成型加工工藝（又分彎折、拉深、成型）兩類。
（1）分離出來加工工藝是在沖壓加工全過程使得五金沖壓件與胚料沿一定的中心線互相分離出來，與此同時五金沖壓件分離出來剖面的品質(zhì)還要達到一定的規(guī)定；
（2）成型加工工藝是使沖壓加工胚料在沒有毀壞的前提下產(chǎn)生塑性形變，并轉(zhuǎn)換成所規(guī)定的制成品樣子，與此同時也應(yīng)達到標準公差等領(lǐng)域的規(guī)定。
二、依照沖壓加工時的環(huán)境溫度來實現(xiàn)區(qū)劃
按沖壓加工時的氣溫狀況區(qū)劃有冷沖模和熱沖壓加工二種方法。這在于原材料的抗壓強度、可塑性、薄厚、形變水平及其機器設(shè)備工作能力等，與此同時應(yīng)考慮到原材料的初始熱處理工藝情況和最后應(yīng)用標準。
（1）冷沖模金屬材料在常溫狀態(tài)的生產(chǎn)加工，一般適用薄厚小的胚料。優(yōu)勢為不需加溫、無氧化皮、表層質(zhì)量好，實際操作便捷且花費較低。缺陷是有冷作硬化狀況，比較嚴重時使金屬材料喪失進一步形變工作能力。冷沖模大部分狀況下必須應(yīng)用沖壓加工油來改進加工工藝，與此同時規(guī)定胚料的壁厚勻稱且起伏范疇小，表面光潔、無斑、無刮傷等。
（2）熱沖壓加工將金屬材料加溫到一定的溫度范圍的沖壓件加工方式。優(yōu)勢為可清除熱應(yīng)力，防止冷作硬化，提升原材料的可塑性，減少形變抵抗力，降低機器設(shè)備的驅(qū)動力耗費。
東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮(zhèn)龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設(shè)計,開發(fā),制造,生產(chǎn)為一體的現(xiàn)代精密五金沖壓生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品涉及手機通迅、電子元器件、醫(yī)療器械、汽車零部件等多個領(lǐng)域。
