五金沖壓件是由五金沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工形成的，五金件沖壓加工其優(yōu)點是生產(chǎn)率高、模具成本低、不需要板料剪切，級進?？晒?jié)約30%的成本，但其應用受拉伸深度、導向和傳輸?shù)膸Р倪吘壊牧媳砻嬗不南拗?，主要用于拉伸深度比較淺的簡單零件。模具是五金沖壓加工的主要工藝裝備，沖壓件的表面質(zhì)量、尺寸公差、生產(chǎn)率以及經(jīng)濟效益等與模具結(jié)構(gòu)及其合理設(shè)計的關(guān)系很大，按照五金沖壓工序的組合方式分有單工序的簡單模、多工序的連續(xù)模和復合模。 制定工件的沖壓工藝時，處理工序的分散與集中是比較復雜的問題，它取決于工件的批量、結(jié)構(gòu)形狀、質(zhì)量要求、工藝特點等，對于通常是大批量生產(chǎn)的汽車沖壓件，應當盡量采取工序集中的方案，采用復合或級進模進行沖壓，這樣既提高生產(chǎn)率，又能做到安全生產(chǎn)。