一.連續(xù)模料帶功能:
連續(xù)模是將完成產(chǎn)品所需的沖壓工序(站),排列在同一套模具內(nèi)進(jìn)行沖制。連續(xù)模所使用的材料為卷料,以送料機(jī)將材料等距離的送至模具內(nèi)各單獨的工程站進(jìn)行沖壓加工,到最后工程站完成制品。在連續(xù)模內(nèi)會將材料分次加工:沖切、分離、折彎…等,而鏈接各工程站半成品的余料,稱之為料帶。一般把在模具內(nèi)帶料區(qū)域與鏈接各工程站半成品至完成制品部分統(tǒng)稱為料帶,有經(jīng)驗的模具設(shè)計人員,觀察一條料帶即可知道此套模具設(shè)計方式。
二.連續(xù)模料帶組成:
料帶是由一定位孔與一安全寬度的材料所組成,定位孔主要功能為讓材料可以等距離的送到每個工程站進(jìn)行沖壓加工,確保沖壓加工精度,而邊緣寬度的余料主要作為鏈接與傳送各工程站之半成品,將各個半成品連接并傳送至下一個工程站進(jìn)行沖壓加工。
東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮(zhèn)龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設(shè)計,開發(fā),制造,生產(chǎn)為一體的現(xiàn)代精密五金沖壓生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品涉及手機(jī)通迅、電子元器件、醫(yī)療器械、汽車零部件等多個領(lǐng)域。