1、 拉伸件的形狀應盡量簡單、對稱 在圓周方向上，軸對稱拉伸件會進行均勻的變形，此時進行的模具也比較容易進行加工，這時的工藝性也是最好的。其它形狀的拉伸件，要盡量避免急劇的輪廓變化。例如汽車消聲器后蓋，在保證使用要求的前提下，形狀簡化后，會讓生產(chǎn)過程由多道工序變成一到二道工序，材料的消耗也會減少一半。
2、 拉伸件各部分尺寸比例要恰當 應該盡量避免設(shè)計凸緣和深度大的拉伸件，因為這類工件需要較多的拉伸次數(shù)。例如，工件上不尺寸與下部尺寸相差太大，不符合拉伸工藝要求，想要讓它復合要求，可以將它分為兩個部分，分別進行加工制造，之后在進行連接。 如果工件空腔不深，但是凸緣直徑很大，制造難度也很大，中間還需要退火處理。如果凸緣直徑減少，可以不用中間退火。 工件凸緣的外廓最好與拉伸深部分的輪廓形狀相似，如果凸緣的寬度不一致，不僅拉伸困難，需要添加工序，還需放寬切邊余量，增加金屬消耗。
3、 拉伸件的圓角半徑要合適 為了便于進行成形和減少拉深次數(shù)，應盡量增大拉伸件的圓角半徑。拉伸件底與壁、凸緣與壁、矩形件的四壁間圓角半徑要滿足要求。
4、 拉伸件厚度的不均勻現(xiàn)象要考慮 多次拉伸的工件內(nèi)外壁上或帶凸緣拉伸件的凸緣表面，應允許有拉伸過程中所產(chǎn)生的印痕。除非工件有特殊要求時才能采用整形或趕形的方法來消除這些印痕。
5、 拉伸件上的孔位要合理布置 在主要結(jié)構(gòu)面進行拉伸件上的孔位的設(shè)置，讓它保持在一個平面上，或者使孔壁垂直于該平面，以便沖孔與修邊同時在一道工序中完成。
6、 拉伸件的尺寸精度不宜要求過高 拉伸件的制造精度包括直徑方向的精度和高度方向的精度。在一般情況下，拉伸件的精度不應該超過所規(guī)定的數(shù)值。產(chǎn)品圖上的尺寸需要注明保證外部尺寸或是內(nèi)腔尺寸，不能同時標注內(nèi)外形尺寸。
東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮(zhèn)龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設(shè)計,開發(fā),制造,生產(chǎn)為一體的現(xiàn)代精密五金沖壓生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品涉及手機通迅、電子元器件、醫(yī)療器械、汽車零部件等多個領(lǐng)域。
