合理的模具設(shè)計(jì)。在沖壓模中，下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。針對(duì)沖壓件細(xì)小部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，再安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力對(duì)沖壓件成形的影響。
增設(shè)強(qiáng)壓功能。即對(duì)卸料鑲塊壓料部加厚尺寸，以增加對(duì)凹模側(cè)材料的壓力，從而抑制沖切時(shí)沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲變形。
凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力，即可減輕對(duì)凹模側(cè)材料的拉伸力，從而達(dá)到抑制沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的效果。
有時(shí)精密沖壓件加工出來(lái)質(zhì)量差，達(dá)不到客戶要求。以下的幾個(gè)因素會(huì)導(dǎo)致工件質(zhì)量不好。
東莞五金沖壓件
模具也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素，模具的安裝如果不合格，這同樣會(huì)給工作人員帶來(lái)很多麻煩，同時(shí)造成產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，如果沖壓件模具長(zhǎng)時(shí)間使用也會(huì)造成設(shè)備的磨損，零部件的松動(dòng)，給沖壓廠家的精密度造成影響。
材料是產(chǎn)品質(zhì)量的排前問(wèn)題，工件的原材料如果是劣質(zhì)的，它就不能夠滿足高精密工件的需求，從而在生產(chǎn)中就會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題。
東莞五金沖壓加工廠
在生產(chǎn)工件的過(guò)程中，如果沒(méi)有按照正確的定位送料，或者沒(méi)有按照正確的頻率來(lái)送料，這樣也會(huì)造成產(chǎn)品的問(wèn)題，從而質(zhì)量不合格。
