孔徑用通止規(guī)的測(cè)量方式來(lái)講取的是最小值，所以我們用卡尺測(cè)量做記錄的時(shí)候一般可以記錄最小值（排除過(guò)小值，比方測(cè)量錯(cuò)誤導(dǎo)致的誤差），（不排除有特殊情況）記錄最大值跟平均值沒(méi)有實(shí)際意義，對(duì)于孔徑在各方向上的測(cè)量的大小差異，應(yīng)該記錄到形位公差的圓度里面中，而不是孔徑。
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如果是測(cè)繪，且無(wú)尺寸可以參考的情況下，我們應(yīng)該視其斷面情況來(lái)定，不能只憑取平均值，比如我們測(cè)量出來(lái)的最小值可能是其沖頭某處磨損導(dǎo)致的，此時(shí)斷面的光亮帶極小，那么這個(gè)最小值就沒(méi)有意義。一般來(lái)講沖頭磨損導(dǎo)致的是沖孔的變?。ó愋慰仔杈唧w分析）所以在測(cè)繪的時(shí)候是取最大值，斷面質(zhì)量別忘記，因?yàn)樵跊_頭制造時(shí)候取的是孔徑基本尺寸+允許偏差內(nèi)的最大值乘以0.5~0.75，以留下磨損量，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用沖孔變小，但只要斷面質(zhì)量還過(guò)得去，那么其值仍然在公差范圍內(nèi)，此時(shí)取最大值是正確的。（同理應(yīng)排除過(guò)大值在板厚方向上有變形如孔翹起等因素，尤其是薄板）。
精密沖壓工件均以高速精密壓力機(jī)生產(chǎn)線和多工位硬質(zhì)合金級(jí)進(jìn)模作為主要工藝手段實(shí)施量產(chǎn)，其中也包含沖裁、拉深、彎曲、翻邊、鉚接等工序復(fù)合的級(jí)進(jìn)模具。材料多為卷狀帶料，由自動(dòng)放料架自動(dòng)放料，一般需經(jīng)校平機(jī)矯平。經(jīng)過(guò)矯平的材料由高速壓力機(jī)附屬送料機(jī)，進(jìn)行自動(dòng)送料。
高速精密沖壓件種類繁多、生產(chǎn)量大、精度高（一般沖裁精度在±0.03mm以內(nèi)，折彎精度在±0.05mm以內(nèi)，而高等級(jí)沖裁精度要求±0.01mm，折彎在±0.03mm以內(nèi)。）、形狀復(fù)雜，使用薄板材料且材料多樣。沖壓精度高、生產(chǎn)效率高、使用壽命長(zhǎng)、所沖壓出的工件尺寸精度一致性好、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、適合大批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，是微電機(jī)行業(yè)精密模具發(fā)展的方向。
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