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  • 2020/4/10
     1.傳統(tǒng)的出料口斜度加工工藝
     
    1.1 傳統(tǒng)的斜度加工就是準備角度為15°、20°、25°幾種刀具,按圖紙要求,將石墨電極相應部位銑為帶錐度的斜度電極,然后機床Z軸是自上而下加工,從而實現(xiàn)模具出料口斜度,這種加工工藝用時較長,加工精度不理想。
     
    1.2 用角度為5°、4°、2°幾種刀具,CAM編程序,沿著型孔生成刀路,使用加工中心立式銑床直接將模具出料口斜度和型孔空刀一起銑削出來,這樣的加工工藝成本較高,CNC工序的工作量過大。
     
    1.3 現(xiàn)在的擠壓模具出料口斜度是由電火花機床去完成,該設備功能十分齊全,就單一的石墨電極,通過程序去操作,不僅僅可以完成模具出料口斜度,連模具型孔工作帶粗、精加工都可以一起完成。
     
    1.4 模具出料口斜度通常按2.5~3°加工,例如圓管、方管、扁條或常規(guī)的型材出料口斜度就是3°,而帶有毛條位、穿膠位、螺絲位和舌位的模具為了保證模具支撐強度,需要通過計算才可能確定斜度值。當斜度值小于2.5°時,就要將石墨電極影響強度的部分銑掉,再進行局部斜度加工,保留模具薄弱處的支撐。
     
    2.常規(guī)的型孔空刀放量值為1.5mm,0.8mm,0.5mm,0.3mm,0.2mm。
     
    通常一般的直邊的空刀做1.5mm,而懸壁、舌位會做0.5~0.8mm,而毛條位、穿膠位、螺絲位部分只會做0.3mm??盏斗帕啃枰銐虻慕?jīng)驗,鋁型材的端點,不同放量的過渡位是重點。

    東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮(zhèn)龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設計,開發(fā),制造,生產(chǎn)為一體的現(xiàn)代精密五金沖壓生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品涉及手機通迅、電子元器件、醫(yī)療器械、汽車零部件等多個領域。 
     
    公司擁有較強的五金沖壓生產(chǎn)、模具設計與制作組裝能力,并在多地擁有關(guān)聯(lián)的制造工廠,它們分別是東莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重慶市瑞億通精密模具有限公司,為本公司提供了專業(yè)模具設計與制造的技術(shù)支持。 

    東莞五金沖壓件,東莞五金沖壓加工廠,東莞沖壓焊接件,東莞五金沖壓配件,東莞市卓毅佳五金制造有限公司   網(wǎng)址:www.dgcnk.com
  • 2020/4/10
     1、針對一些異形的沖壓件,可以對開卷落料模具內(nèi)毛坯板料的排布方式進行優(yōu)化,以減少廢料,盡可能多的開卷出毛坯板料,提高材料利用率。
     
    2、當做一個新產(chǎn)品時,有可能會用到新規(guī)格的材料。當批量生產(chǎn)結(jié)束時,材料可能就要占用庫存,因此每增加一種新規(guī)格的板材就會造成庫存和管理成本的增加,必須盡可能保證板材的通用性,減少板材的品種數(shù)量。
     
    3、一模多件,在一套模具上同時生產(chǎn)多個零件時,利用大零件孔洞處的廢料生產(chǎn)一個或多個小零件,達到提高材料利用率的效果。
     
    4、板坯組合,設計時,將左右對稱零件設計在一起沖壓成形,通過工藝優(yōu)化,將兩張板料沖壓出兩個零件改為一張板料沖壓出兩個零件,減少工藝補充面積,提高材料利用率。
     
    5、減小毛坯尺寸,通過調(diào)整毛坯板料在拉延模內(nèi)的定位,減少拉延筋以外多余材料的工藝補充,從而減小零件所需的毛坯板料尺寸,提高材料的利用率。
     
    6、控制供應商的卷料公差,增加毛坯數(shù)量。如果鋼卷的厚度是按正公差收貨,則開卷出來的毛坯板料厚度會在合格范圍內(nèi)偏厚,會造成毛坯板料和沖壓零件的實際重量高于工藝定額重量,另一方面,會造成鋼卷開卷出的實際板料數(shù)量少于理論數(shù)量,造成成材率降低。因此要對鋼卷采用負公差收貨,可以顯著增加毛坯數(shù)量,提高材料利用率。
     
    7、廢料收集再利用,部分零件在開卷落料時,會產(chǎn)生未利用的面積較大的廢料,將這些廢料用于汽車車身上其他小零件的生產(chǎn),可以避免小零件所用材料的單獨采購,節(jié)約了成本,同時也提高了整車的材料利用率。
    東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮(zhèn)龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設計,開發(fā),制造,生產(chǎn)為一體的現(xiàn)代精密五金沖壓生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品涉及手機通迅、電子元器件、醫(yī)療器械、汽車零部件等多個領域。 
     
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  • 2020/4/7
           1、翻孔:沿內(nèi)孔周圍將材料翻成側(cè)立凸緣的一種沖壓工序。
     
      2、翻邊:沿外形曲線周圍將翻成側(cè)立短邊的一種沖壓工序。
     
      3、切邊:利用五金沖壓模具修整成形工序的邊緣,使之具有一定的直徑、一定的高度或一定形狀的一種沖壓工序。
     
      4、沖孔:將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,在材料或工件上獲得需要的孔。
     
      5、整形:依靠材料流動,少量改變工序件形狀和尺寸,以保證工件精度的一種沖壓工序。
     
      6、落料:將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序,被分離的材料成為工件或工序件,大多數(shù)是平面性的。
     
      7、拉深:把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募蛘甙芽招募M一步改變形裝和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。

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  • 2020/4/7
           1、沖壓卷料在存放時或者沖壓卷料在物流過程中表面有臟物.
     
      2、沖壓機械手設置不合理,導致片料在入模時發(fā)生碰撞。
     
      3、沖壓模具拉延模排氣孔的位置設計不合理。
     
      4、沖壓卷料在沖裁截斷時表面留有毛刺或產(chǎn)生鐵屑。
     
      5、沖壓模具在拉延筋時產(chǎn)生鐵屑。
     
      6、沖壓模具材切模設計不合理。

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  • 2020/4/5
        1、沖壓方式比較節(jié)省材料;使用沖壓的方式進行加工金屬材料,一般不會產(chǎn)生切屑或是碎料等,材料本身的消耗小,并且不需要其他的加熱設備,所以沖壓件加工的成本也相對較低。
     
     
      2、生產(chǎn)效率高,操作簡便;主要是因為五金沖壓件加工的方式都是依靠沖壓設備或是沖壓模具來完成的,可達到每分鐘達到數(shù)十次,高速壓力下甚至可以達到每分鐘上百次的沖壓,而每沖壓一次就可以產(chǎn)生一個沖壓件。
     
      3、模具保證了五金沖壓件的尺寸和精準度,可以保證沖壓件的質(zhì)量與一致性。
     
    五金沖壓件所應用到的一些領域。
     
      1、汽車配件;我們常見的比如汽車行業(yè)、飛機制造行業(yè)等交通或是其他的一些領域都需要運用到?jīng)_壓的工藝。
     
      2、家用電器行業(yè);隨著科技的發(fā)展,人們在家電的需求上日益增長,對于沖壓件加工要求會高許多。
     
      3、日常生活用品;比如一些沖壓的工藝品或是廚房用品等。

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  • 2020/4/5
     用于沖裁的材料,應具有足夠的塑性、較低的硬度,以提高沖裁斷面質(zhì)量及尺寸精度。其中,軟料(如黃銅)的沖裁性能良好,硬料(如不銹鋼、高碳鋼)的沖裁斷面質(zhì)量較差,脆性材料在沖裁時容易產(chǎn)生撕裂等現(xiàn)象。
     
    用于彎曲的材料,應具有足夠的塑性、較低的屈服強度、較高的彈性模量。其中,塑性好的材料不易彎裂,屈服強度較低、彈性模量較高的材料回彈較小。 
     
    用于拉深的材料,應具有較好的塑性、較低的屈服強度和硬度、較大的板厚方向性系數(shù)。其中,硬度高的材料難以拉深成形;屈強比小或板厚方向性系數(shù)大的材料,容易拉深成形。
     
    沖壓加工時,對材料厚度的偏差要求是比較嚴格的。這是因為,一定的沖模間隙,適于沖壓一定厚度的材料,如果用同一沖模間隙來沖壓厚度差異較大的材料,那么所得工件的質(zhì)量和精度就會降低,沖模也易損壞。尤其在拉延、翻邊及彎曲工序中,由于材料厚度不均,可能會導致廢品的產(chǎn)生。在大型工件整形時,甚至可以損壞壓力機。
     
    金屬材料的機械性能,不僅取決于其化學成分,而且取決于其組織結(jié)構(gòu)。一般來說,金屬的組織細,則塑性大,沖壓時對材料變形有利。但是,金屬的組織過細,又會使材料的強度和硬度增加。

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  • 2020/4/2
           裂縫:五金材質(zhì)在沖壓過程出現(xiàn)斷裂
     
      刮傷:五金件表面的呈條狀的淺溝
     
      擦傷:材質(zhì)表面互相接觸摩擦所致的損傷
     
      氧化:材質(zhì)與空氣中的氧起化學變化
     
      變形:材質(zhì)在沖壓或移轉(zhuǎn)過程中造成外觀變異

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  • 2020/4/2
      1、cnc精密加工次序
     
      當模具很大、很深時,淬火前的粗加工、半精加工用軟加工,淬火后的精加工用硬加工;小的、淺的模具可以在淬火后一次性銑成。如果模具壁很薄、模腔又很深,則采用電加工。
     
      如果模腔有一個大而平的底面,則用一體式銑刀盤進行粗加工后,再使用圓鼻銑刀清角,一體式銑刀盤的切削力度和分散熱的效果很好。圓鼻銑刀在加工需要清根的部位比平底刀效率快,不容易崩刃。
     
      2、nc精密加工刀具的選擇
     
      cnc精密加工加硬模具時,正確選擇銑刀很重要。通常,選擇高剛性刀體設計、耐高溫、耐磨的涂層、超硬材料生產(chǎn)的刀具是首選,瑩源五金推出的高速及高硬度H系列實現(xiàn)了高速及高硬度HRC70以下的加工。另外刀具的剛性很重要,為了增加小直徑銑刀的剛性,刀柄的直徑做得比刀具直徑大許多,以改善加工光潔度和延長刀具壽命;刀具裝夾的懸伸長度應盡可能短。

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  • 2020/3/30
       熱沖壓將金屬加熱到一定的溫度范圍的沖壓加工方法。優(yōu)點為可消除內(nèi)應力,避免加工硬化,增加材料的塑性,降低變形抗力,減少設備的動力消耗。
     
      冷沖壓金屬在常溫下的加工,一般適用于厚度小于4mm的坯料。優(yōu)點為不需加熱、無氧化皮,表面質(zhì)量好,操作方便,費用較低。缺點是有加工硬化現(xiàn)象,嚴重時使金屬失去進一步變形能力。冷沖壓要求坯料的厚度均勻且波動范圍小,表面光潔、無斑、無劃傷等。

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  • 2020/3/30
       1、機械開動后,由一人運料及機械操作,其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關(guān)板,更不能將手放入機械工作區(qū)或用手觸動機械的運動部分。機械工作時,禁止將手伸入滑塊工作區(qū),嚴禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發(fā)現(xiàn)機械有異常聲音或機器失靈,應立即關(guān)閉電源開關(guān)進行檢查。
     
      2、精密機械加工工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油,然后啟動并檢查離合器、制動器是否正常,并將機床空運轉(zhuǎn)1-3分鐘,機械有故障時嚴禁操作。
     
      3、操作時必須思想集中,嚴禁閑談,相互配合,操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作,以免發(fā)生事故,確保操作安全。
     
      4、必須等其他人員全部離開機械工作區(qū),并拿走工作臺上的雜物后,方可啟動電源開動機械,安全進行加工。
     
      5、更換模具時首先關(guān)閉電源,沖床運動部門停止運轉(zhuǎn)后,方可開始安裝、調(diào)試模具。安裝調(diào)整完畢后,用手搬動飛輪試沖兩次,檢查上下模具是否對稱、合理,螺絲是否堅固,壓邊圈是否在合理的位置上。
     
      6、下班時,應關(guān)閑電源,并整理好崗位上的成品、邊料和雜物等,確保工作環(huán)境清潔及安全。

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  • 2020/3/28
     一,在操作沖床的時候,必須穿工作服。
     
    工作服的袖口、領口和褲腳比較緊致,不容易被產(chǎn)品和原材料掛住。在操作開關(guān)的時候,也能迅速的完成操作。
     
    二、沖壓工一定要穿勞保鞋。
     
    沖壓工不能穿拖鞋、涼鞋等,必須要穿勞保鞋。勞保鞋能夠?qū)δ_起到非常大的保護左右,而且干凈利落,拖鞋、涼鞋等行動不便而且非常容易受傷。
     
    三、沖壓工在操作沖床時不能夠帶手套。
     
    雖然帶上手套手會比較舒服,但是手套非常容易被料帶掛住,在送料的過程中,很容易將手帶進沖壓模具工作區(qū)域而發(fā)生危險。
     
    沖壓工的穿著看似是個小事情,但是往往細節(jié)上不注意會產(chǎn)生非常大的安全隱患。

    東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮(zhèn)龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設計,開發(fā),制造,生產(chǎn)為一體的現(xiàn)代精密五金沖壓生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品涉及手機通迅、電子元器件、醫(yī)療器械、汽車零部件等多個領域。 
     
    公司擁有較強的五金沖壓生產(chǎn)、模具設計與制作組裝能力,并在多地擁有關(guān)聯(lián)的制造工廠,它們分別是東莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重慶市瑞億通精密模具有限公司,為本公司提供了專業(yè)模具設計與制造的技術(shù)支持。 

    東莞五金沖壓件,東莞五金沖壓加工廠,東莞沖壓焊接件,東莞五金沖壓配件,東莞市卓毅佳五金制造有限公司   網(wǎng)址:www.dgcnk.com
  • 2020/3/28
     一,鋁陽極氧化
     
    提高的鋁沖壓件的表面處理就不得不提陽極氧化這一工藝了。陽極氧化可以有效的擬補鋁沖壓件表面硬度和耐磨性能等方面的不足,而且還能夠大大增加鋁沖壓件的使用時間并讓產(chǎn)品看上去更加的漂亮?,F(xiàn)在,陽極氧化已經(jīng)成為鋁沖壓產(chǎn)品最常見最普遍的一種表面處理方式了。陽極氧化是指金屬或合金的電化學氧化,鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。
     
     
     
    二,噴沙
     
    噴沙一般是鋁沖壓件表面處理的中間工序,噴沙后的鋁沖壓件可以有效的去除表面的毛刺和油污,是鋁件的表面提高清潔度,并且可以通過控制噴沙材料來得到不同表面粗糙度的產(chǎn)品。噴沙后可以明顯的改善產(chǎn)品的性能,在后續(xù)的表面處理工藝中,也可以增大鋁沖壓件與涂層之間的附著力,是產(chǎn)品更加耐用與美觀。
     
    三,拋光處理
     
        拋光后的鋁沖壓件能夠接近鏡面效果,大大提升了產(chǎn)品的檔次和美觀程度。不過,由于鋁制品的特性,鋁沖壓件的拋光比較少見,而且拋光后如果不做其他的表面處理,耐用度會比較低。鋁沖壓件的拋光后較難長時間的保持鏡面效果,一般需要鏡面效果的產(chǎn)品建議采用不銹鋼材料。
     
    四,拉絲處理
     
     鋁沖壓件拉絲有許多種分類,比較常見的主要有可直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。進過拉絲處理后的鋁沖壓件,可以看到表面有清晰的細微痕跡,產(chǎn)品給人視覺上有種發(fā)光絲紋的感覺。
    東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮(zhèn)龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設計,開發(fā),制造,生產(chǎn)為一體的現(xiàn)代精密五金沖壓生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品涉及手機通迅、電子元器件、醫(yī)療器械、汽車零部件等多個領域。 
     
    公司擁有較強的五金沖壓生產(chǎn)、模具設計與制作組裝能力,并在多地擁有關(guān)聯(lián)的制造工廠,它們分別是東莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重慶市瑞億通精密模具有限公司,為本公司提供了專業(yè)模具設計與制造的技術(shù)支持。 

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